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Raupenbohrgerät

Raupenbohrgerät

 

 

Lösung für unterirdische Bohranlagen: Erzielung hoher Effizienz, geringem Energieverbrauch und präziser Lochbildung für Bohrungen mit großem{0}}Durchmesser

 

I. Lösungshintergrund und Marktprobleme

 

 

Bei Einsätzen wie Bergbau, Bauingenieurwesen, Brunnenbohrungen, Tunnelankerbohrungen usw. treten häufig die folgenden Probleme auf:

Das Gestein ist hart, was den Bohrvorgang langsam und die Bauzeit lang macht.

Die Bohrung ist stark schief und die Wandqualität des Lochs ist schlecht, was sich auf die Sprengung oder die Folgeprozesse auswirkt.

Hoher Kraftstoffverbrauch, kurze Lebensdauer des Schlagkörpers und Bohrers und anhaltend hohe Betriebskosten.

Der Standort war stark mit Staub verunreinigt, der nicht nur die Umwelt belastete, sondern auch die Sichtbarkeit der Ausrüstung und die Gesundheit des Personals beeinträchtigte.

Als Reaktion auf diese Herausforderungen haben wir eine umfassende Palette von Lösungen für Bohrgeräte im Bohrloch auf den Markt gebracht, die sich auf „Hoch-Druckaufprall + stabiler Vortrieb + Staubabscheidung und Umweltschutz“ konzentrieren, um Kunden dabei zu helfen, schnelle, genaue, kostengünstige und saubere Bohrvorgänge durchzuführen.

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II. Zusammensetzung der Kerntechnologie

 

 

1. Hochdruck-Tauchprallsystem

Verwendet Hochleistungsluftkompressoren oder externe Luftquellen, wobei der Winddruck 1,5–2,5 MPa erreicht

Kombiniert mit einem DTH-Impaktor, der einen geringen Gasverbrauch und eine hohe Aufprallenergie aufweist, ist es für Hartgestein der Güteklasse f=6 - 20. geeignet.

Die Schlagfrequenz wird intelligent an die Vortriebsgeschwindigkeit angepasst, wodurch das Risiko festsitzender Bohrkronen und verschwendeter Kraft verringert wird.

 

2. Robuste Antriebs- und Rotationsmechanismen

Doppelmotoriger Drehantriebskopf mit hohem Drehmoment und stufenweise einstellbarer Drehzahl.

Antriebszylinder + Ketten-/Synthetikseilmechanismus sorgen für einen gleichmäßigen Antrieb und verhindern ein Abweichen des Bohrers.

Robuste-Führungsschienen und ein verstärktes Chassis sorgen für die Gesamtstabilität der Maschine bei Bohrarbeiten mit großen{{1}Durchmessern.

 

3. Effizientes Staubsammelsystem (optional oder Standard)

Trockentyp: Zwei-Stufen-Zyklon + Filterpatronen-Staubsammlung, Staubsammlungsrate größer oder gleich 95 %

Nasstyp: Wassereinspritzung zur Staubunterdrückung, geeignet für Bereiche mit hoher Staubempfindlichkeit.

Reduzieren Sie den Staub vor Ort, erfüllen Sie Umweltschutzanforderungen und verlängern Sie die Lebensdauer von Luftfiltern und Motoren

 

4. Intelligente Steuerung und Ergonomie

Zentralisierte elektrische Steuerung/hydraulische Steuerkonsole, Nivellierung mit einem Klick, automatische Funktion zum Schutz vor festsitzendem Bohrer.

Die Zahlen zeigen Parameter wie Tiefe, Druck und Rotationsgeschwindigkeit an.

Optionale Fernbedienung oder automatische Winkelpositionierung, geeignet für komplexes Gelände.

 

III. Anwendungsszenarien und empfohlene Konfigurationen

 

 

Anwendungsszenario

Lochdurchmesserbereich

Bohrtiefe

Empfohlene Maschinenfunktionen

Tagebau (Kalkstein/Eisenerz/Golderz)

Ø90–165 mm

15–30 m

Hoher Luftdruck, hohes Drehmoment, automatischer Stangenwechsel

Bauingenieurwesen (Fundamentankerlöcher / Pfahlführungslöcher)

φ80–150 mm

6–25 m

Flaches-Design, Raupenfahrverhalten, flexibles Manövrieren

Wasserbrunnen / Erdwärmepumpenlöcher

φ110–300 mm

100–400 m

Großer Zylindervorschubhub, kompatibel mit mittlerem bis hohem Luftdruck

Tunnelankerlöcher / Rohrdachlöcher

φ50–120 mm

4–12 m

Kompakte Struktur, Doppelschwingarme, passt sich an gewölbte Arbeitsflächen an

Steinbruch / Straßenhangstabilisierung

φ90–152 mm

10–25 m

Schnell-wechselbarer Staubschutz + Trockenstaubsammelsystem

 

Die oben genannten Parameter basieren auf herkömmlichen Hartgesteinsbedingungen. Die tatsächliche Konfiguration kann entsprechend der Härte des Gesteins und der Höhe angepasst werden.

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IV. Geteilte Bohranlage im Vergleich zu integrierter Bohranlage

 

 

Vergleichsartikel

Bohrgerät vom Typ Split- (Luftkompressor + Bohrgerät getrennt)

Integriertes DTH-Bohrgerät

Maschinenlayout

Zwei separate Einheiten, Abschleppen erforderlich

Hochintegrierte Einzelreise-

Umzugseffizienz

Einheiten müssen separat bewegt werden, was zeit{0}aufwändig und arbeitsintensiv ist

Schnelle selbstfahrende Bewegung, 1 Bediener, weniger als oder gleich 10 Minuten

Kraftstoffverbrauch

Zwei Stromquellen, hoher Kraftstoffverbrauch

Gemeinsamer Motor + Hydrauliksystem, Gesamtkraftstoffeinsparung von 15–25 %

Betrieb und Wartung

Für die Bedienung sind zwei Personen erforderlich, viele Wartungspunkte

Einzelne-Fahrerkabine, 30 % weniger Fehlerquellen

Staubkontrolle

Die meisten haben keine Staubabsaugung oder nur einfache Abdeckungen

Standardmäßiges/optionales hocheffizientes Trocken- oder Nassstaubsammelsystem

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Split--Bohrgerät
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Integrierte Bohranlage

V. Typische Fallreferenz

 

 

Eine große -Kalksteinmine

Gesteinshärte: f=10–14

Anforderung: Durchmesser φ115 mm, Gesamtaushublänge pro Schicht größer oder gleich 200 Meter, mit geringer Ausfallrate erforderlich.

Lösung: Ausstattung mit einer dieselbetriebenen integrierten Tauchbohranlage mit einem Winddruck von 2,2 MPa, einem Impaktor vom Typ SD12 und einem Trockenstaubsammelsystem.

Wirkung: Die durchschnittliche tägliche Fortschrittslänge betrug 220–240 Meter, die Abweichungsrate betrug weniger als 1,5 %, die Staubsammeleffizienz betrug 97 %, die Betreiber waren zufrieden und forderten zwei zusätzliche Einheiten an.

 

VI. Warum sollten Sie sich für unser Schlagbohrgerät entscheiden?

 

 

  • Erfahrung und Anpassungsfähigkeit:Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Konstruktion von Bohranlagen und-Services vor Ort. Wir können Impaktoren und Antriebssysteme je nach Gesteinsart, Bohrdurchmesser und Höhentiefe anpassen.
  • Kostenkontrollierbar:Kernkomponenten (rotierender Motor, Impaktor, Führungsschiene) werden unabhängig voneinander hergestellt, was Lieferzeit und Kosteneffizienz gewährleistet.
  • Globale Anpassungsfähigkeit:Optionaler elektronisch gesteuerter Motor (Tier 3/Tier 4), Links-/Rechts-Fahrmodus, mehrsprachiges Armaturenbrett
  • Kundendienst-:Stellen Sie eine Liste mit Verbrauchsteilen, passende Lösungen für Bohrwerkzeuge und Fehlerdiagnosedienste aus der Ferne bereit und bieten Sie -Schulungsunterstützung vor Ort an.
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VII. Erhalten Sie exklusive Lösungen

 

 

Folgendes können wir Ihnen anbieten:

1. Kostenlose Auswahlberatung (basierend auf Gesteinshärte, Lochgröße und Tiefe)

2. Berechnung der Produktionseffizienz (Schätzung der Schichtproduktion und des Kraftstoffverbrauchs)

3. Produktbilder und -videos (echte Betriebsaufnahmen + Strukturerklärung)

Sie können uns über das offizielle Website-Formular oder per E-Mail kontaktieren, um das Handbuch für die Tauchbohrmaschinenlösungen und Preisreferenzen zu erhalten.