Im realen Bauwesen kommt es nicht selten vor, dass Mobilgeräte verwendet werdenelektrischer Schraubenkompressorzu wenig Luftvolumen haben. Sobald die Luftmenge sinkt, beeinträchtigt dies nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern kann auch zu Projektverzögerungen führen. Als Reaktion auf dieses Problem haben Branchenwartungsexperten sieben wichtige Punkte zur Fehlerbehebung zusammengefasst, die Anlagenmanagern als Referenz dienen können.
Prüfen Sie zunächst, ob der Luftbedarf zu hoch ist. Einige Benutzer übersehen möglicherweise den tatsächlichen Luftverbrauch der gasverbrauchenden Geräte. Wenn mehrere Geräte gleichzeitig in Betrieb sind und der Gesamtbedarf die Nennabsaugmenge des Luftkompressors übersteigt, kommt es zum Phänomen der „Unterversorgung“. Es wird empfohlen, die Parameter der Gasverbrauchsanschlüsse zu erfassen, um festzustellen, ob der Kompressor aufgerüstet werden muss oder ob die Geräte zu unterschiedlichen Zeiten verwendet werden sollten.
Zweitens prüfen Sie, ob Hochdruckluft austritt. Wenn an der Versorgungsleitung, den Schnellkupplungen, Ventilen und anderen Stellen ein Leck auftritt, sinkt der Druck erheblich. Konzentrieren Sie sich mit Seifenlauge oder einem Lecksuchgerät auf die Inspektion der Verbindungsstellen und gealterten Teile der Rohrleitung. Sobald ein Leck gefunden wird, reparieren Sie es umgehend oder tauschen Sie die Dichtungsteile aus.
Drittens: Überprüfen Sie, ob der Luftfilter verstopft ist. In Betriebsumgebungen mit hoher Staubkonzentration, wie z. B. in Bergwerken und auf Baustellen, neigt das Filterelement dazu, vorzeitig zu verstopfen. Wenn auf dem Armaturenbrett eine Wartungsaufforderung angezeigt wird oder ein deutlicher Anstieg des Saugwiderstands festgestellt wird, sollte das Filterelement rechtzeitig gereinigt oder ausgetauscht werden; andernfalls kommt es direkt zu einer unzureichenden Luftzufuhr und in der Folge zu einer Verringerung des Abgasvolumens.
Viertens ersetzen Sie das Filterelement des Öl- und Gasabscheiders und den Ölfilter. Ein verstopftes Filterelement des Ölabscheiders kann zu einem erhöhten Abgasdruck und einem verringerten tatsächlichen Ausgangsgasvolumen führen. Im Allgemeinen wird empfohlen, das Ölabscheiderfilterelement, den Ölfilter und das Schmieröl gemäß dem im Handbuch angegebenen Zyklus auszutauschen. Die Bedingungen dieser drei Komponenten wirken sich direkt auf die Qualität der Druckluft und die Abgaseffizienz aus.
Fünftens: Stellen Sie das Druckregelventil ein oder reparieren Sie es. Eine Fehlfunktion des Druckregelventils kann zu abnormalen Lade- und Entladevorgängen führen und dadurch das Abgasvolumen beeinträchtigen. Sie können zunächst versuchen, ihn auf den angegebenen Wert zurückzusetzen; Wenn das Ventil selbst beschädigt ist, muss es ersetzt werden.
Sechstens achten Sie auf den Verschleiß des Kompressorrotors. Nach längerem-Betrieb nimmt das Rotorspiel zu und die interne Leckage steigt. In solchen Fällen sollte es von professionellem Servicepersonal überprüft und repariert werden. Handelt es sich um Geräte von Marken wie Zhi Gao, empfiehlt es sich, sich direkt an den Kundendienst des Herstellers zu wenden.
Siebtens: Überprüfen Sie den Öffnungsgrad des Einlassventils. Das Einlassventil wird durch das Drucksignal der Steuerleitung gesteuert. Wenn das Ventil festsitzt oder die Steuerluftleitung undicht ist, kann das Einlassventil nicht vollständig geöffnet werden, was natürlich zu einer unzureichenden Entlüftung führt. Das Ventil sollte gereinigt und die Unversehrtheit der Steuerleitung sowie die Normalität des Drucksignals überprüft werden.
Die rechtzeitige Erkennung und Lösung des Problems unzureichender Abgasmenge kann nicht nur die Nennleistung des elektrischen Schraubenkompressors wiederherstellen, sondern auch den Energieverbrauch und die langfristigen Wartungskosten wirksam senken. Für Bauunternehmen ist die Einbindung der täglichen Inspektion von Luftkompressoren in den institutionalisierten Wartungsprozess eine Schlüsselmaßnahme zur Sicherstellung des Baufortschritts.
